較多，晶界處溶質原子和形成的雜質原子容易形成偏析，產生晶界吸附現象，導致晶界原子排列混亂無序，原子間距變大。在晶界處新相容易形成，造成某些合金元素的沉積。

　　另外，有時新形成的相本身能量較高，容易腐蝕，引起晶界區腐蝕傾向加大4.波紋管膨脹節遭受應力分析拉應力是導致膨脹節應力腐蝕發生的必要條件之一，實際引起不銹鋼波紋管膨脹節應力腐蝕的拉應力大致分為四種：工作應力即在工作載荷作用下產生的內力。

這類材料的制造過程中也會產生一些重金屬污染，雖然太陽能光伏支架發電的單位污染比火電廠要低得多。此外，光伏支架發電遇到的問題，在于發電效率難以提高，因此具有一定規模的光伏支架電站需要占據大量的空地。在土地資源日益稀缺的今天，這也是一大限制條件。

所以，太陽能光伏支架發電要有更大的發展，就需要提高發電的效率；同時也要讓發電設備更容易裝配和利用。

太陽能支架從材料上分有鋁合金支架、不銹鋼支架、碳鋼噴朔支架、鍍鋅板沖壓支架、管型材沖壓支架等。目前大多數廠家使用前兩種材料的居多，因其具有良好的搞腐蝕能力，不像碳鋼噴塑支架那樣，一旦保護層破壞了就起不到防腐作用。采用打砂拋光加氧化著色的鋁型材支架，外觀特征為表現平整、光滑、亮麗、耐熱、耐酸堿，不會積聚污垢，抗腐蝕性能比普通鋁型材譯碼6-8倍，安裝便捷，防風能力強，承載力更強，穩定性更高。

太陽能光伏支架的耐久性與輕量化創新技術

從事太陽能光伏行業的都知道，在太陽能發電系統的成本構成中，太陽能結構支架成本約占到11％，僅次于太陽能電池的55％及變頻器（Inverter）的13％。其目前使用的材料多為載重很大的金屬，但歐美已開發出塑膠材料所制作的太陽能支架，目前江蘇東升工程技術有限公司也在積極研究該創新技術，以為客戶帶來更完善和滿意的解決方案。

太陽能支架目前使用的材料種類有熱浸鍍鋅鋼架、不銹鋼架與鋁合金光伏支架；通常太陽能電池組件均安裝于室外，因此支架會有日曬雨淋、腐蝕生銹及鹽害等問題；此外，目前一個太陽能電池組件的支架重量約在16至30公斤之間，在多組組件組裝起來后，載重頗為可觀。因此支架的耐久性與輕量化是未來的趨勢。

歐美已開發出塑膠材料所制作的太陽能支架，且已經漸漸取代掉某些部位的金屬支架并實際安裝使用，其復合材料事業處利用奈米碳管加入塑膠材料中，可提升塑料強度與耐蝕性的效果，開發具抗蝕與高強度的塑膠太陽能支架。